机器视觉检测解决方案：高精度3D量测机台
0分享至机器视觉检测解决方案-行业中涉及到高精度的高度信息的检测，双目系统对于精度的检测往往难以达到客户的需求，使用相机对激光线的三角测量原理，即激光束被放大形成一条激光线投射到被测物体表面的距离(Z轴)和沿着激光线的位置信息(X轴)。移动被测试物体或激光组，就可以得到一组三位测量值，由此提高整个系统的检测能力。苏州研讯电子科技有限公司机器视觉检测解决方案：高精度3D量测机台高精度3D量测机台整机采用大理石平台，配合直线电机，使用PAC，利用EtherCAT总线的模式，实现高精度运动模组，配合3D轮廓扫描仪，实现高精度产品的量测。EtherCAT总线方式高精度运动模块直线电机配合光栅尺进行高精度定位可实现3D高度和XY方向的量测，3D量测视野从10mm~867mm，Z方向重复精度可达0.4μm，扫描速度500~4000Hz软件除现有功能外，可满足客户需求实现定制机器视觉检测解决方案：应用方向针对被测物3D中涉及到定位后的点高度信息和面高度信息检测针对被测物表面的高度信息产生的缺陷检测针对被测物表面的粗糙程度检测针对2D检测中，检测位置和背景颜色相近难以区分，但是存在高度差信息机器视觉检测解决方案：适用行业3C行业：电池盖板的量测(详见下方案例说明)纺织行业：纺织品缺陷检测（针对布匹表面的紧档，纬缩，断经等缺陷检测）面板行业：Tuffy胶检测（针对胶体断胶，多胶，少胶，点状胶进行检测）汽车行业：3D焊接引导（引导焊接机器人进行焊接路径的实时规划）机器视觉检测解决方案：案例说明——电池盖板的高精度量测电池盖板图电池所在区域高精度3D量测机台实时采集数据图测量产品的长是根据Line1和LIne4两幅图，以及两幅图采集时轴移动的距离计算。每幅图的采集精度约0.01mm(两个像素)，加上轴的误差（/阅读下一篇/返回网易首页下载网易新闻客户端纸杯缺陷视觉检测方案
纸杯缺陷视觉检测方案随着纸杯在日常生活中的应用越来越广泛，所以厂商和客户对纸杯的要求也越来越高。为了杜绝不良品流入客户，就得在出货之前对纸杯的品质进行检测。
纸杯缺陷视觉检测方案配置 POMEAS百万像素工业镜头PMS-3.524M 普密斯千兆网接口工业相机 工控机：I5CPU4G内存 基于POMEAS独立开发的机器视觉检测软件系统
检测内容
检测纸杯杯底污渍、塌底、断面、穿孔、掉底、烂底、月牙底、穿底、烤黄、压花不良、褶皱、起泡、手印等。利用短焦距镜头的大畸变率把纸杯内壁“展开”，使用光线均匀的球积分把内壁全部照亮同时突出里面的污渍等缺陷。
AVI检测解决方案
高倍率搭配高倍率线扫镜头，能够实现1um的检测精度。
高精度全球首款32K64级TDI相机，搭配的采集卡采用高端的数据重建方式，仅用16K*5μ的相机靶面，达到32K*5μ的图像效果。
高速度DalsaML和HL线扫相机采用CLHS协议，光纤传输方式，最高传输速度达8.4GB/s，相机最高行频达到400K。
涂胶机器视觉检测解决方案
原标题：涂胶机器视觉检测解决方案点胶材料应用的广泛性，正使得自动化点胶在世界各地的制造工艺中变得愈发普遍，如结构连接、耐腐蚀、密封、降低噪音和声振粗糙度(NVH)、部件保护、增强耐久性、散热及粘接等。
自动化和机器人时代，在其装配线上使用自动点胶设备的制造商，在维持其制造过程的过程控制方面正面临着越来越大的挑战。无论是制造汽车还是医疗器械，他们都需要高速检测工具来确保其点胶过程的准确性和产品的整体质量。
借助机器视觉“自动化之眼”的帮助，能够帮助企业通过运用实时检测技术来确保正确的涂胶位置和胶量，从而实现最佳的产品质量。
针对点胶应用的3D机器视觉过程控制解决方案
Predator3D是目前市面上最先进的涂胶检测系统，其强健可靠以及快速导出三维检测结果的特征保证了涂胶过程符合既定标准。CoherixPredator3D用于点胶应用的在线3D机器视觉检测设备，用于检测粘合剂、密封剂、导热膏、聚氨酯、胶水和RTV的高度、宽度、体积和位置。可提供胶条实时、可靠的3D信息，具有100%的零件可追溯性。
全零件数据可追溯性对生产流程的补充
实时3D在线检测和自适应过程控制——每秒400次捕捉胶条的体积和位置，并具有100%的零件可追溯性。
Predator3D在线胶条检测系统，已帮助全球客户优化其点胶工艺。我们的解决方案是通过使用经过成熟的检测工具与先进的分析、可视化和过程控制方法相结合，来预防和自动修复系统捕获的缺陷。
事实上，全球汽车制造商(OEM和Tiers)使用我们的技术对众多制造工艺进行过程控制，包括但不限于车身装配、动力总成FIPG、玻璃聚氨酯、玻璃底漆、闭合板、下摆密封和电动汽车(EV)电池组件。
Predator3D支持增值过程控制功能
世界各地的制造商都依赖实时检测技术来确保正确的粘合剂和密封胶条位置和体积。Predator3D™在线涂胶检测系统可提供这一点以及更多功能，以优化点胶过程。返回搜狐，查看更多
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